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    皮带输送机主要点检部位有哪些?点检标准是什么?

    来源:http://www.arz-talep.com/news581039.html │ 发表时间:2021-3-25 17:11:00 

      皮带输送机,也就是皮带机,主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输,主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展,皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。

      

      点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径,可以通过点检准确的掌握设备的状况,预防事故发生,减少停机时间,保证正常生产。本文分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。

      

      主要点检部位

      

      皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。

      

      点检标准

      

      液力耦合器

      

      护罩

      

      外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

      

      外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

      

      固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。

      

      声音

      

      无异常噪音。

      

      壳体

      

      外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。

      

      油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平。

      

      易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片破坏而泄压,运行停止。

      

      液力耦合器对轮间隙,轴向2-4mm,径向0.5mm。

      

      油质符合32#汽轮机油,无变色,浑浊,乳化等变质现象。

      

      联轴器

      

      声音

      

      运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。

      

      护罩

      

      外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

      

      外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

      

      固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。

      

      联轴器

      

      长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。

      

      梅花垫完好,无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。

      

      运行中无异常气味和冲撞击异常响声。

      

      减速机

      

      外壳

      

      外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。

      

      外表无裂纹,无渗油现象。

      

      固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm,扭矩为84Nm。

      

      箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。

      

      箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振,振幅不超过0.1mm。

      

      各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。

      

      设备铭牌完好,无破损、变形现象;且干净、清楚、清晰。

      

      呼吸孔无堵塞现象。

      

      油位显示在油镜上下刻度之间。

      

      轴承

      

      设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。

      

      各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。

      

      运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)

      

      齿轮油

      

      齿轮油规格符合要求。

      

      油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。

      

      油温应不超过65℃。

      

      安装底座

      

      底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。

      

      减速机固定连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。

      

      减速机固定连接处应无缝隙。

      

      固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M20*90,扭矩为410Nm。

      

      滚筒

      

      外观

      

      金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。

      

      滚筒橡胶表面完好,花纹清晰,无脱层、破损现象。

      

      轴与滚筒联结盘、键条稳定,无松动痕迹,锁丝紧固。

      

      轴承座

      

      设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。

      

      轴承分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。

      

      运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)

      

      轴承座外观

      

      外表卫生干净无积料、油污、灰尘等。

      

      与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。

      

      设备运行无摆动、振动现象,径向轴向振幅不超过0.1mm。

      

      皮带

      

      皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。

      

      表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。

      

      边缘平齐完好,无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。

      

      运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。

      

      机架

      

      外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。

      

      外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

      

      两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。

      

      与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。

      

      运行中无异常振动或其他异常声响。

      

      托辊

      

      外观

      

      包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊,表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。

      

      缓冲托辊橡胶圈完好,无缺损及重度磨损现象。

      

      安装稳妥、无缺损、掉落现象。

      

      支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。

      

      调偏支架、调整灵活、可靠。

      

      各种托辊架无刮伤皮带现象。

      

      声音

      

      设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞强击音响。

      

      拉紧装置

      

      外观

      

      外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。

      

      支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。

      

      重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。

      

      重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。

      

      重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。

      

      重锤的重量应符合皮带张紧要求。

      

      护罩

      

      防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。

      

      外表上卫生干净、无积尘等杂物。

      

      支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。

      

      联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm,扭矩为84Nm。

      

      运行中无抖动,异常现象。

      

      皮带逆止器

      

      行程在300-500mm之间。

      

      皮带无破损、撕裂现象。

      

      行走支架无开焊、变形现象。

      

      溜槽

      

      槽内无积料、无破损、脱料现象。

      

      表面干净,漆皮良好。

      

      下料通畅,无漏料现象。

      

      在皮带机的日常点检中要注意以上部位的检查,发现异常及时处理,保证设备的正常运行。

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